03.12.2016

Дизайн интерьера и производство натяжных потолков

Не секрет, что натяжные потолки — важная составляющая часть современного дизайна интерьера. Производство натяжных потолков можно, условно, разделить на две части: изготовление поливинилхлоридной пленки и всей необходимой для ее крепежа фурнитуры, в т.ч багета. Полотно представляет собой декоративную ПВХ-пленку, пропитанную полиуретаном. Важно, чтобы в ней не содержался кадмий. Максимальная толщина изделия составляет 0.22 миллиметра. Закрепление пленки производится с помощью алюминиевого пристенного багета.

Натяжной потолок в дизайне интерьера ресторана.

Натяжной потолок в дизайне интерьера ресторана.

Непосредственно, процесс подготовки полотна проходит в 3 этапа: раскрой, сварка пленки и закрепление (по краям рулона) гарпунов для последующей установки. Раскрой материала производится с помощью компьютерной программы, поэтому результат получается абсолютно точным. После этого, специальные станки, с помощью электрического тока, сваривают полученные участки пленки. При этом, место соединительного шва обладает едва ли не большей эластичностью и прочностью, чем остальная поверхность материала. Наиболее ответственный этап в производстве потолка — приваривание гарпунов. От его надежности, будет зависеть прочность всей конструкции.

Не меньшее значение, при изготовлении натяжного потолка, имеет качество фурнитуры. Если речь идет об известных и хорошо зарекомендовавших себя брендах, используются только высококачественные материалы. Поэтому, получаемый после сборки результат не должен вызывать сомнений. Тем не менее, перед покупкой, рекомендуется удостовериться в надежности приобретаемого изделия, попросив продавца показать сертификат на данную продукцию. Также, не будет лишним уточнить, какая будет предоставлена гарантия на натяжной потолок. Если гарантийный срок менее 120 месяцев, то, возможно, приобретается изделие ненадлежащего качества.

Пристенные багеты могут быть изготовлены не только из алюминия. Довольно часто попадаются и пластиковые изделия. Гарпун, привариваемый к ПВХ-пленке, совместим с любыми конструкциями. Еще одна необходимая составляющая — маскировочная лента. Она носит декоративный характер, надежно закрывая зазоры между потолком и стенами.

Двухшнековые экструдеры, производящие багет, лучше перерабатывают все типы материалов, однако, стоят они заметно дороже одношнековых. Для производства пристенных багетов хорошо подходят старые оконные профили. Если решено воспользоваться порошком, то придется приобретать смесители. Цена производства будет складываться из стоимости смеси и процесса смешивания.

Читайте также:

ПОДПИШИТЕСЬ НА ОБНОВЛЕНИЯ ПО E-MAIL:




БЛАГОДАРИМ ЗА ДОБАВЛЕННУЮ ЗАКЛАДКУ: